6RA7085直流裝置的調試步驟

一. 送電前檢查裝置和電機 輔助電源系統(tǒng)送電檢查 接地線和輔助電源零線檢查 電機絕緣檢查和編碼器安裝檢查 電機電樞繞組和勵磁繞組對地絕緣和電阻檢查 檢查裝置風機和柜頂風機電源和轉向 檢查電機風機電源和轉向 裝置電源和控制電源檢查 編碼器電源和信號線檢查

二. 基本參數(shù)設定（計算機或PMU單元完成）

1.系統(tǒng)設定值復位及偏差調整 用PMU執(zhí)行功能P051= 21，調用缺省的工廠設置參數(shù)構成基本參數(shù)文件用P052=0顯示那些與初始工廠設置不同的參數(shù)。 合上裝置控制電源和操作控制電源執(zhí)行P051=21，偏差調整（P051=22）同時進行，參數(shù)P825.02被設置。

2.整流裝置參數(shù)設定 P067=1-5 選擇負載過負荷周期，見手冊，當本參數(shù)大于1時，整流器額定直流電流R072.01將變?yōu)樗x周期內的基本負載值，P075參數(shù)必須設定 為 1或2。一般情況下，裝置的計算的晶閘管溫升包容上述過載周期 P075=0 不允許裝置過載，裝置zui大輸出電流被限制在額定直流電流 R072.01 =1 電樞電流zui大值被限制在P077*1.8*整流器額定直流電流R072.01，當計算的晶閘管溫升超過允許值時，報警A039激活，電樞電流給定自動自動減小到整流器額定電流R072.01。 =2 整流器電樞電流zui大值被限制在 P077*1.8*整流器額定直流電流 R072.01當計算的晶閘管溫升超過允許值時故障F039被激活。 本參數(shù)根據(jù)電機額定參數(shù)值和使用工況從保護裝置過載的角度出發(fā)進行設置，本參數(shù)與P067共同作用，對裝置的過負荷周期進行設定。 P078.01= 630V主回路進線交流電壓作為判斷電壓故障的基準值 P078.02= 380V，勵磁進線電壓 作為欠壓或過壓的判斷門檻電壓，相關參數(shù)見P351，P352，P361-P364.

3.電機參數(shù)設定 P100（F）= 額定電動機電樞電流（A） P101（F）=額定電動機電樞電壓（V） P102（F）= 額定電動機勵磁電流（A） P103（F）=zui小電機勵磁電流（A）必須 小于P102的50%.在弱磁調速場合一般設定到防止失磁的數(shù)值. P110電樞回路電阻，P111電樞回路電感，P112勵磁回路電阻：在優(yōu)化過程自動設定。 P114（F）=電動機熱時間系數(shù)，根據(jù)本參數(shù)和P100對電動機進行熱過載保護：當電機溫升達到報警曲線值時觸發(fā)A037報警；當溫升達到故障曲線值時觸發(fā)F037故障。缺省值10MIN。 P115（F）= 電樞反饋時zui大速度時的EMF（%），缺省值100。以整流器進線標準電壓（R078）為基準設置時應考慮進線電壓實際值等各種參數(shù)影響.P115= 值/R078（見功能圖）EMF額定值=P101-P100*P110。在 P083=3時，觀察編碼器波形正常的情況下，令P140=1，P143=電機基速，觀察R024（編碼器反饋）和R025（電樞電壓反饋）。校準P115參數(shù)。 P118（F）=額定EMF（V）， P119（F）=額定速度（%）： P118、P119是在勵磁減弱優(yōu)化過程中P051=27設置的，當P100P101P110參數(shù)發(fā)生變化后，弱點也隨著變化，不再是P118，實際額定速度=P119*實際額定EMF/P118 當P102變化時，勵磁減弱優(yōu)化重做。

4.實際速度檢測參數(shù)設定 P083（F）=實際速度反饋選擇當 當 P083=2 （脈沖編碼器） 時，100%速度為P143參數(shù)值 當 P083=3 （電樞反饋） 時，100%速度為P115參數(shù)值所對應的速度 P140=0或1， 脈沖編碼器類型選擇。電樞反饋P083=3時，令其為零；碼器反饋時P083=2，令其為“1”。 P141=1024 ，脈沖編碼器每轉脈沖數(shù) P142=1，編碼器15V電源供電 P143（F）= 編碼器反饋時zui高的運行速度（轉/分鐘） P148（F）=1，使能編碼器監(jiān)視有效（F048故障有效）

5.勵磁功能參數(shù)設定 P081=0 恒磁運行方式 （弱磁優(yōu)化前設置值） P081=1 弱磁運行方式（進行弱磁優(yōu)化時設置，優(yōu)化后設置為1） P082=2 勵磁運行模式，達到運行狀態(tài)07后，經(jīng)過P258的延時，輸經(jīng)濟勵磁電流P257. P257（F）= 0 （%P102） 停機勵磁

6.限幅值參數(shù)設定 P642.01-04= 100 % 主設定點速度限幅 P091=100% 斜坡給定閾值 P169=0 P170=0 帶電流限幅的閉環(huán)電流控制 P605.01-04=1 轉矩限幅 P171.01= 100% （P100為基值） ，P172.01=-100（P100為基值）電流限幅

7.斜坡函數(shù)發(fā)生器相關參數(shù)設定 P303.01（F）= 10 S P304.01（F）= 10S P305.01（F）= 0.5S P306.01（F） = 0.5S 上述參數(shù)對斜坡參數(shù)組1進行設定規(guī)定了由0速到zui高速的時間10S過度圓弧時間0.5S.

8.輔助功能參數(shù)設定 零速信號： P373（F）=1% 轉速大于1%時狀態(tài)字bit10 為1 P374（F）=0.5% 回環(huán)寬度 P375（F）=0.1S 延遲時間 P675（B） =24 CUD2板43端子開關量連接量24，當輔傳動使用熔斷器或超速開關時，接點動作產(chǎn)生外部故障1和2。 P689.1=B20 端子41，風機信號作為外部報警2 P771=106 設置開關量輸出口1為裝置故障狀態(tài)輸出 P755=167，P754=OFFSET，設置模擬量輸出2作為速度表指示 P753=10V×電機zui大速度/速度表滿偏值，規(guī)格化 P820.04=0 將傳動堵轉故障使能 P644.01=402 內控速度給定由固定量連接器P402發(fā)出。

三. 檢查主電機勵磁 令P082=2，合勵磁進線電源，改變P257=5%，30%，50%，100%，觀察勵磁表指示情況。 恢復P257=0。

四. 電機啟動 以上參數(shù)設置正確后，電機可以恒磁啟動，P81=0，接入勵磁電源和電機風機，在P51＝40情況下，傳動柜選擇開關輸入合閘和解封命令后，由P402輸入給定速度，電機轉動。

五. 檢查只讀參數(shù) R010：開關量輸入，0-6位對應36-42端子狀態(tài)，12位對應ESTOP信號 R011：開關量輸出狀態(tài)，第0位代表46端子重故障，第7位代表109/110 端子和閘信號 R015：實際電樞進線電壓630V，應在允許值范圍內 R016：實際勵磁進線電壓，應在允許值范圍內 R017：實際進線頻率，應在允許值范圍內 R038：實際電樞直流電壓，裝置未解封狀態(tài)其值應接近為0。 R039：EMF給定值，等于P101-P100*P110

六. 檢查風機 檢查裝置風機 檢查電機風機

七. 檢查電樞可控硅及橋臂快熔 令P830=3，合勵磁進線電源，合ME開關，若可控硅及其觸發(fā)回路故障將報 F061裝置故障信號；若橋臂快熔熔斷，報F004故障，R047故障碼為3。 若*參數(shù)P830自動恢復為0.

八. 優(yōu)化 電樞和勵磁電流環(huán)優(yōu)化 將勵磁控制風機電源投入 裝置內控狀態(tài)下在PMU上選擇P051=25 整流裝置進入07.0或07.1狀態(tài)等待操作柜門上選擇關輸入合閘命令和解封命令，當裝置狀態(tài)01.0時執(zhí)行優(yōu)化運行開始優(yōu)化過程要保證電機鎖死，優(yōu)化運行結束時驅動裝置回到07.2狀態(tài).整個過程大約40S。電流限幅將不起作用電流峰值與電機額定電流有關. 以下參數(shù)自動被設置： - P110 P111：電樞回路電阻，電感 - P112：勵磁回路電阻 - P155 P156：電樞電流調節(jié)器P，I增益 - P255 P256：勵磁電流調節(jié)器P，I增益 - P826:自然換相時間的校正 電流環(huán)優(yōu)化前設定P159=0.01P160=0（缺省值），優(yōu)化結束后，重新定義P159， P160為如下數(shù)值，保證SCR正反橋可靠換向。以后電流環(huán)優(yōu)化前需將兩個參數(shù)恢復工廠缺省值。 P159=0.2 電樞自動翻轉的轉換閾值% P160=0.02 附加的無轉矩時間間隔S 速度環(huán)優(yōu)化 將勵磁控制風機電源投入 在電樞反饋方式下啟動電機，檢查觀察R024參數(shù)保證正向速度給定與實際軋制方向一致，RO24參數(shù)應和P402給定值一致。將P140=1，切換到編碼器反饋試車。 編碼器脈沖信號正常的情況下，停車后修改P080=0，P083=2，P140=1，P143=電機基速，啟動電機，裝置內控狀態(tài)下在PMU上選擇P051=26 整流裝置進入07.0或07.1狀態(tài)等待操作柜門上選擇關輸入合閘命令和解封命令，裝置狀態(tài)01.0時執(zhí)行優(yōu)化運行開始優(yōu)化運行結束時驅動裝置回到 07.2狀態(tài).整個過程大約6S。電機以45%的額定電樞電流加速達到20%的zui大電機速度，速調優(yōu)化得到P225，P226，P228。 這種優(yōu)化在帶上機械負載后必須重新做（因為zui高轉速值有大的變化）! 記錄調試結果。

九. 勵磁電流調整 啟動電機，運行至20%，50%，80%的速度，觀察R038（電樞電壓），R037 （EMF實際值顯示） 根據(jù)理論計算值與實際值比較，調整P102參數(shù)，完成勵磁電流的標定。 記錄調試結果。

十. 勵磁特性優(yōu)化 令P143=電機zui高轉速，P081=1，P051=27進行弱磁優(yōu)化運行。 啟動電機至高速，檢查P038，P019，P024是否穩(wěn)定. 弱磁優(yōu)化運行后，P169=0，P170=1選擇轉矩限幅和轉矩控制。記錄優(yōu)化結果

十一. 電機和機械考核

十二. 帶機械速度環(huán)優(yōu)化和調整

十三. 內外控參數(shù)的設置 P055=112，P057=112，將1#組參數(shù)拷貝到2#組，選擇內外控觀察R056， R058參數(shù)組選擇情況 P171.2= 150%，P172.2= -150% P644.2=3002 外控速度給定。 P648.01（B）= 9 P648.02（B）= 3001 內外控時控制字的選擇 P649.01（B）=9 P649.02（B）= 9 P676.1（B）=P676.2=17用開關量輸入端子39作為功能數(shù)據(jù)組FDS選擇 P677.1（B）=P677.2=0.（選擇3#組、4#組，該選擇功能禁止） P690.1（B）=P690.2=17用開關量輸入端子39作為功能數(shù)據(jù)組BDS選擇 P641.1（B）=P641.2=17用開關量輸入端子39作為選擇斜坡函數(shù)發(fā)生器旁路與否內控狀態(tài)選1#組，外控狀態(tài)選2#組.，或令P641.01=0， P641.02=1

十四. 通訊參數(shù)的設定 通訊板CBP是小板附著在ADB板上，PC機需要數(shù)據(jù)文件SIEM8045.GSD P918=通訊站號地址設定，PLC對應同樣站地址 U711.1=0 U712= 2 定義通訊字類型為 4PKW+6PZD U722=0 禁止通訊故障F082 P927=7 CBP+PMU+G-SST1+OP1S控制接口的使能 U710.1=0 激活CBP配置 PLC到傳動的信號:（U733顯示） Word 1-4 作為PKW參數(shù)使用無意義 Word 5 控制字1 P648.02=3001 （K3001） Word 6 速度給定 P644.02=3002 （K3002） Word7- Word10=0不用 傳動到PLC的信號:（U734中設定） Word 1-4 作為PKW參數(shù)使用無意義 U734.01=32狀態(tài)字1（K32） U734.02=9811 當前故障碼（K9811） U734.03=167傳動的速度反饋（K167） U734.04=117傳動的實際電流反饋（K117） U734.05=142傳動的實際轉矩反饋（K142） U734.06=20傳動的數(shù)字輸入（K20）

十五. 速度環(huán)手動優(yōu)化 1.在裝置內控方式下設置以下參數(shù) P634.01=190基本速度給定 P634.02=203 速度振蕩給定 2.設置振蕩環(huán)節(jié)和模擬輸出口 參數(shù)名 意義 設定值 說明 P480 正向振幅 5% -200/200 P481 正向振幅時間 2S 0-300S P482 反向振幅 0% -200/200 P483 反向振幅時間 2S 0-300S P750 1415端子輸出 K203（給定振幅） 模擬輸出3 P755 1617端子輸出 K167（實際速度） 模擬輸出4 3.將裝置合閘且運行使能3738高電平后從P402加入給定速度當速度穩(wěn)定后加入P480振幅5%速度振蕩開始根據(jù)速度波形調節(jié)速度環(huán)PI增益 P225P226P228等相關參數(shù)直到獲得滿意的動態(tài)響應. 測試過程應保證速度環(huán)不飽和.在適當時候使能速度環(huán)PI參數(shù)自適應功能.停車時應先撤消振幅后再通過速度給定P402給定為0。 4.恢復上述設定值記錄調試結果.

十六. 抗擾動性手動優(yōu)化 1.在裝置內控方式下設置以下參數(shù) P502=203 電流振蕩給定 2.設置振蕩環(huán)節(jié)和模擬輸出口 參數(shù)名 意義 設定值 說明 P480 正向振幅 10% -200/200 P481 正向振幅時間 3S 0-300S P482 反向振幅 0% -200/200 P483 反向振幅時間 3S 0-300S P750 1415端子輸出 K116（實際電流） 模擬輸出3 P755 1617端子輸出 K167（實際速度） 模擬輸出4 3.將裝置合閘且運行使能3738高電平后從P402加入給定速度當速度穩(wěn)定后加入P480振幅5%電流擾動振蕩開始觀察速度擾動恢復波形和電機電流波形。調節(jié)速度環(huán)PI增益P225P226P228等相關參數(shù)直到獲得滿意的擾動響應. 測試過程應保證速度環(huán)不飽和.在適當時候使能速度環(huán)PI參數(shù)自適應功能. 停車時應先撤消振幅后再通過速度給定P402給定為0。 4.恢復上述設定值記錄調試結果.

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